卓能达混凝土色差修复剂配比：
滚涂施工：乳液：粉料=2：3（重量比），
喷涂施工：配比：乳液：粉料=1：1（重量比），在浆液制作完成以后加到喷涂机里面首先要有过滤程序，在喷涂机口放个滤网。
混凝土色差修复剂施工工艺：
1、基础处理
（1）混凝土基面：基面应坚硬、平整、干净、润湿。基面凸凹不平之处，应先用角磨机打磨平整；基面浮尘、浮浆、油污等应用钢丝刷除掉，疏松、空鼓部位应予凿除；用水冲洗混凝土表面。
2、涂料拌制
每次配制前，应先将液料组分搅拌均匀。根据现场具体面积，再拌制材料。每次搅拌时长至少5分钟左右（建议用电动搅拌机搅拌）。
3、涂刷或喷涂
根据现场混凝土表面情况涂层应分层多道涂刷完成；有腻子层时涂刷3道即可，形成厚度约0.75mm的涂层。后道涂刷必须待前道涂层表干不粘手后方可进行（推荐即使在夏季快干季节，间隔时间也不要低于1.5h）。当前道涂刷施工完毕后，应检查涂层是否厚薄均匀，严禁漏涂，合格后方可进行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或绒毛辊筒。辊涂时应来回多辊几次，以使涂料与基层之间不留气泡，粘结牢固。每遍涂刷宜交替改变涂层的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀应注意随时搅拌均匀。
喷涂：液：粉=2:3的比例混合搅拌，采用无气喷涂机进行喷涂作业。作业前应把混凝土表面用冲洗一下，等到混凝土表面无明水时再进行喷涂作业。
4、涂层养护
最后一道涂层施工完24h内不宜淋雨。若涂层要接触流水，则需自然干燥养护7d以上才可。密闭潮湿环境施工时，应加强通风排湿。
卓能达混凝土色差修复剂施工注意事项：
（1）涂料施工时应避免阳光暴晒或大风吹刮，施工气温宜在5℃以上，不应在雨季中施工。
（2）基面应坚实、平整、洁净，无油污和油渍、无浮渣、无疏松起砂、起皮、裂缝等缺陷，修补区应填塞、黏结良好。
（3）涂料配制量以实际面积计算，应随配随用以免结硬，涂料配制后一般宜在1小时内用完为宜，干稠后不应加水再使用。
（4）同一工程，应采用同一批号的涂料，现场配比应准确、统一，搅拌应均匀透彻，无粒状、花白料，否则难保颜色均匀一致。
（5）施工中发现涂层有脱开、裂缝、针孔、气泡或接茬不严密等缺陷，应及时补救。
